河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨温度，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物榨油机械设备，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

的榨油机工作效率低，主要还是产油率低，主要有5个原因：

     问题一：油渣饼太厚或太薄              

处理办法：调节油渣饼的厚度

     问题二：原料加热过高或过低            

处理办法：对原料降温或加热至合适温度

     问题三：机器温度过高或过低            

处理办法：机温调节适宜温度

     问题四：原料含油率低或杂质太大    

处理办法：对原料精选并干燥处理

     问题五：零件损坏                              

处理办法：更换零件

大家对芝麻油熟知的名字应该叫小磨香油或者小磨油。芝麻油为什么叫小磨香油？顾名思义，因为香油以前是石磨磨出来的。但是现在不一样了。除石磨外，还有许多榨油设备可以快速榨出芝麻油，如螺旋榨油机和液压榨油机。

芝麻油也可以用螺旋榨油机压榨，但是很少有人用条状榨油机批量压榨芝麻油，因为螺旋榨油机在工作过程中会产生100多度的高温，而且高温对芝麻的***性很大，导致芝麻油会变黑，口感微苦的问题。为了解决螺旋榨油机的高温问题，液压榨油机就是在这个时候发展起来的。液压榨油机又叫低温冷榨机、芝麻油榨油机，香油榨油机等。从这个名字，你可能已经猜到了，液压油压榨机是压榨芝麻油的专业机器。

榨油方式：

液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液体作为压力传递介质，对油料进行挤压的一种榨油设备，是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要由液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

液压榨油机在压榨过程中有可能会出现油饼不成形，油渣过多，出油率低的现象，如果解决了这些问题，就会提高出油率，那么具体怎么操作呢？

   液压榨油机出渣过多导致出油率过低，关键是对于含油量高的油料作物，出饼不要太薄，导致油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。榨含油量高的油料籽，菜籽全自动液压榨油机，饼要厚些，在一个就是榨油机出渣过多的问题，在入榨前我们应调整好油料水分，炒籽的时候不要把水分炒得太干，一定控好油料的水分百分比，可是油料也不能太湿，形不成压力，油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，油料太干，会出现粉末压饼不成型还油率过低的现象，压榨时应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

在使用油脂设备提取花生油时需要注意哪些问题呢？

1.预处理设备处理不同种类的花生仁在压榨车间会使用不同的生产工艺，其中小颗粒的花生需要经过破碎、扎坯、蒸炒后到达压榨机蒸缸。大颗粒的花生仁需要炒籽后冷却，再通过破碎、吸风去皮后与小颗粒花生仁汇合，然后共同进行压榨。

2.清理、分级、明火炒籽是使用油脂设备制取浓香花生油的不同之处。可以利用分级将大颗粒的花生仁分离出来，然后经过明火炒籽、破碎、吸风脱红衣后，再以适当的比例与常规的工艺制得的料坯混合压榨，产出的毛油味道更香浓。